成熟、专业的锯切优化解决方案

AutoCUT开料专家

为工程下料而生的排样优化系统

AutoCUT凭借国内领先、国际先进的排样智能优化算法高效解决企业开料排样问题，是目前应用数学和计算机辅助排样领域的优秀软件之一，能自动完成零件优化排样和规划下料，最大限度节约人工、加快生产周期和提高材料利用率。尤其在家具开料领域，AutoCUT的优化率和计算速度与德国豪迈CutRite相当，性价比高，被家居行业广泛认可。

提高材料的利用率
提高生产效率
数据分析
节约人工成本
避免排样错误

AutoCUT版本介绍

功能 AutoCUT标准版 AutoCUT专业版（批量、豪迈SAW） AutoCUT服务器版（自动优化服务） AutoCUT套裁版（雕刻机套裁）
工件 工件形状
一维型材 √
卷型材料
矩形工件 √ √ √ √
异形工件 √
自动合并拆分 √ √ √ √
工件分类管理 √ √ √ √
原料 原料形状
一维型材 √
卷型材料 √ √ √ √
矩形工件 √ √ √ √
异形工件 √ √
原料库存管理 √ √ √ √
自动最优选料 √ √ √ √
优化算法 下料算法
极限算法 √ √ √ √
规划算法 √ √
排版算法
剪切算法 √ √ √ √
CNC装填 √ √
异形线性 √ √
双抓手后上料
多线程核优化 √ √ √ √
接口扩展 数据输入
SAWPTX √ √ √
EXCEL √ √ √ √
DXFCAD √
数据输出
豪迈接口 √ √ √
基本报表 √ √ √ √
EXCEL √ √ √ √
DXFCAD √ √ √
图形文件 √ √ √ √
PDF报表 √ √ √ √

行业痛点

加工时间长、生产效率低，材料浪费大、管控排错难等都无法满足对于生产效率和质量控制的要求因此一个高效、精确和智能的锯切优化软件能够解决

传统算法数据不准确

传统排样算法落后，导致材料不足或浪费，影响工程进度和成本控制

手工操作耗时耗力

手动排版需要大量的人力和物力投入，并且容易出现误差。这不仅增加了工作时间，也增加了成本和风险

缺乏自动化和智能化

很多工程下料仍然停留在传统的手工操作阶段，缺乏自动化的工具和软件。导致了效率低下、生产能力受限等问题

在AutoSAW，你能实现促进企业的发展和壮大

在AutoCUT，你能实现国内领先的优化率

AutoCUT采用先进的数学模型和算法，对开料方案进行全面的优化。通过对板材、工件尺寸、零件数量等因素的综合考虑，以最小化原材料的浪费和最大化利用率为目标，实现最佳的开料方案

在AutoCUT，你能实现比肩国际的计算速度

AutoCUT采用高效的计算方法和优化算法，能够在较短的时间内生成最优化的开料方案。通过提高计算速度，用户可以迅速得到满足要求的开料结果，提高工作效率

在AutoCUT，你能实现与自动化产线无缝对接

AutoCUT实时监控自动化产线的状态和运行情况，以便进行及时的调整和处理，做到自动化产线实现无缝对接，实现数据的实时传输和产线的自动化控制。这样可以提高生产效率，减少人为错误，提升生产线的整体运行效率

「AutoCUT 开料专家」

计算机辅助切割系统测试报告

最低综合材料利用率大于优化时间小于

90%
优化时间小于 10 分钟

专利软著认证

专利开料优化技术，是华信对实质性技术创新的承诺无论是算法优化、智能化控制还是数据分析，我们始终致力于提供卓越的产品和服务

预期效果

缩短时间

短时间内可以处理大量的数据，并提供多个切割方案供选择，帮助用户快速确定切割方案

订单跟进

实时追踪订单的进程，自动化提醒，确保订单按时处理

提高利用率

根据实际的材料尺寸和要求，最有效地排布材料，以减少浪费和损耗

降低成本

相对于传统的手工绘制和切割，能够大大减少人工操作，降低人力成本

数据一体化

与各个数据源实时连接，使得数据更新更加及时，使整合过程更加高效和准确

数据统计

提供全面的数据统计和分析功能，帮助用户不断优化切割过程，进一步提高利用率

客户案例

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